Descrição
Fermentadores horizontais são geralmente especificados quando a altura do teto é limitada ou quando uma cervejaria deseja maximizar o número de lotes por metro quadrado de área do piso. Em muitas cervejarias urbanas, um tanque horizontal cabe onde uma unidade vertical não pode. Essa é a primeira coisa que perguntamos: espaço disponível, tamanho do lote e se a cerveja será filtrada, carbonatada no tanque ou servida diretamente do fermentador.
Fabricamos esses vasos internamente em aço inoxidável 304 ou 316L. A carcaça e as extremidades são soldadas por TIG, depois o interior é polido mecanicamente para uma rugosidade superficial de 0,4–0,8 µm. Isso não é apenas estético. Uma superfície mais lisa reduz a adesão de levedura e torna os ciclos de CIP mais curtos. Cada tanque recebe um tratamento completo de passivação após o polimento.
O resfriamento é feito por jaquetas com relevos ou canais soldadas à carcaça. Para um fermentador horizontal, a cobertura da jaqueta é mais importante do que em um tanque vertical porque a profundidade da cerveja é menor e a relação superfície-volume é diferente. Calculamos a área de resfriamento com base na taxa desejada de resfriamento rápido, não apenas no volume do tanque. Um erro comum é encomendar um tanque com área de jaqueta insuficiente, descobrindo depois que o resfriamento de 20°C para 1°C leva dois dias em vez de um.
A pressão de trabalho e a seleção da válvula de segurança andam juntas. A maioria dos nossos tanques horizontais é classificada para pressão de trabalho de 1,5 bar ou 3 bar. A válvula de alívio deve ser ajustada para a pressão de projeto do tanque ou abaixo dela. Fornecemos válvulas certificadas e documentação para inspeções locais. Se sua cerveja for naturalmente carbonatada no tanque, será necessário um rating de pressão mais alto e uma válvula PRV dimensionada para a taxa máxima de geração de CO2.
O CIP é simples: uma esfera rotativa de spray montada na abertura superior, válvula de drenagem no ponto mais baixo e válvula de amostragem posicionada para retirar cerveja clara sem perturbar a camada de levedura. Posicionamos portas para blow-off, dry hopping e pedras de carbonatação com base em como você realmente produz a cerveja.
| Parâmetro | Faixa Típica |
|---|---|
| Capacidade | 5–200 BBL (personalizado) |
| Material | SUS304 / SUS316L |
| Acabamento interno | Polido 0,4–0,8 µm |
| Pressão de trabalho | 1,5–3 bar |
| Refrigeração | Jaqueta com relevos / jaqueta canalizada |
| Isolamento | Espuma de PU, 80–100 mm |
| Revestimento | Aço inoxidável ou alumínio |
Perguntas frequentes
Um tanque horizontal pode ser usado para fermentação primária? Sim, mas você precisa considerar o assentamento da levedura ao longo do eixo longo. Frequentemente adicionamos um cone raso ou inclinação na parte inferior para ajudar o trub e a levedura a se moverem em direção ao dreno.
Vocês fornecem conexões para linhas de glicol, CIP e cerveja? Todas as portas são soldadas e polidas. Podemos corresponder ao seu grampo existente ou aos padrões DIN.
Que informações você precisa para um orçamento? Tamanho do lote em BBL ou hectolitros, estilo de cerveja, nível de carbonatação alvo, dimensões disponíveis do espaço e se você precisa de operação pressurizada ou atmosférica.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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