Un tanque cónico de doble capa de 2000 L suele ser el punto donde una cervecería deja de hacer pruebas piloto y comienza a elaborar cerveza según un calendario. El recipiente interior contiene el mosto; la carcasa exterior lleva glicol y mantiene la fermentación dentro de uno o dos grados del punto establecido. Construimos estos tanques como recipientes de cilindro y cono con chaquetas de enfriamiento abolladas soldadas al cilindro inferior y al cono, aislados con poliuretano de 80 a 100 mm, y luego revestidos con chapa de acero inoxidable.

Materiales y fabricación

Las superficies en contacto con el producto son de acero inoxidable 304 como estándar, y 316L cuando el líquido es ácido, contiene sal o el régimen de limpieza es agresivo. Las soldaduras del producto son TIG, purgadas con argón, lijadas y decapadas, luego pasivadas. El acabado interno alcanza alrededor de 0,4 a 0,8 µm Ra cuando se especifica. El pulido espejo completo no aporta nada a la cerveza; las soldaduras rugosas sí, porque en ellas se asienta la biopelícula. La salida del cono es un puerto tri-clamp de 2 pulgadas, con válvula de muestreo, brazo de trasiego y puerto para dry-hop posicionados según cómo se operará realmente el tanque, no según un dibujo de catálogo.

Dónde encajan estos tanques

Cervecerías artesanales que elaboran lotes de 15 a 20 barriles, plantas de bebidas que fermentan kombucha o extractos vegetales, y instalaciones de contrato que necesitan recipientes compatibles con un skid CIP existente. Un unitank clasificado para 2 a 3 bar permite carbonatar en el tanque; un fermentador que opera cerca de la presión atmosférica no necesita ese grosor de pared ni el dimensionamiento de alivio, y pagar por ello es uno de los errores de pedido más comunes que vemos.

Especificaciones

Preguntas que recibimos antes de cotizar

¿Importa el ángulo del cono? Sí, si haces dry hopping intensivo o fermentas mosto con alto contenido sólido. Un cono de 60° deja caer la levadura limpiamente; conos más anchos ayudan con lotes viscosos o con mucha fruta pero dejan más sedimento.

¿Glicol o expansión directa? Glicol para casi todo. La expansión directa enfría más rápido pero trabaja duro en una chaqueta de 2000 L y aumenta el riesgo de congelar el producto contra la pared.

¿Se puede limpiar en el lugar? Con una bola de pulverización de tamaño adecuado y un suministro CIP de 1.5–2 bar, sí. Confirme la curva de su bomba antes de ordenar; un CIP de tamaño insuficiente es la razón habitual por la que los tanques se abren manualmente.

Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.