Ce que fait réellement ce réservoir

Les acheteurs à la recherche d'un fermenteur par lots supposent souvent un récipient à usage unique. En pratique, l'unité de 250 L que nous construisons sur la même coque assure la fermentation primaire et la maturation dans un seul réservoir, avec la carbonatation gérée sous pression supérieure. Cela élimine un transfert, un second réservoir et un cycle de nettoyage de votre semaine.

La géométrie est un cylindre vertical avec un fond conique à 60°, un manteau à plaques à bossages sur le cône et la partie inférieure du cylindre, et 80 mm d'isolation en polyuréthane sous un revêtement en acier inoxydable. Le volume utile est de 400 L. La version 250 L utilise une coque plus courte avec le même angle de cône, de sorte que la décantation et le drainage de la levure se comportent de la même manière que l'unité plus grande — pratique lorsque vous augmentez la capacité et souhaitez conserver le rythme de la brasserie inchangé.

Choix des matériaux et de la fabrication

Le SUS304 est notre choix par défaut pour le contact avec la bière. Nous passons au 316L lorsqu'une brasserie produit également des bières acides en cuve, du kombucha ou utilise une chimie CIP riche en chlorures, ou lorsque le réservoir est exposé à l'air côtier. Les soudures internes sont TIG, meulées et passivées ; les surfaces en contact avec le liquide sont polies à 0,4–0,6 µm Ra. Les surfaces côté manteau reçoivent une finition plus grossière, car un miroir à cet endroit augmente le coût sans avantage. Les ports de produit sont tri-clamp ou DIN, et le bras de soutirage de 1,5 pouce pivote sur 120° pour prélever de la bière claire au-dessus du dépôt.

Température et pression

Deux ou quatre zones de manteau, selon le diamètre de la coque, se raccordent à votre circuit glycol à 2–3 °C. La pression de conception du manteau est de 0,3 MPa. Côté réservoir, la soupape de sécurité mécanique est réglée à 0,2 MPa ; une soupape manquante ou achetée séparément est la défaillance d'inspection la plus courante que nous rencontrons. Une soupape de décharge réglable et un brise-vide sont fournis en standard.

Où ces réservoirs sont installés

Brasseries-pubs de 3 à 10 barils, systèmes pilotes dans des usines plus grandes, producteurs de hard seltzer et de cidre, et brasseries sous contrat réalisant des séries saisonnières courtes. Les petites exploitations optent généralement pour la configuration 250 L avec une alimentation glycol unique ; les sites plus grands passent à 400 L avec un contrôle à double zone pour un refroidissement rapide plus précis.

Spécifications

Questions que nous recevons avant de fournir un devis

Un seul réservoir peut-il fermenter et carbonater ? Oui, si la cuve est conçue pour la pression et que vous disposez d'une soupape de sécurité. La carbonatation dans un récipient non certifié est source de problèmes.

Pourquoi payer pour un fond conique ? La récolte de levure et le houblonnage à sec deviennent plus faciles. Les cuves à fond plat conviennent pour la bière en fût, pas pour une fermentation répétable.

Peut-on ajouter des ports plus tard ? Ajoutez-les lors de la fabrication. La soudure sur le terrain d'un intérieur poli ruine la finition de surface.

Comment est géré le CIP ? Une boule de pulvérisation rotative sur la trappe supérieure, un drain par le cône, et votre boucle caustique à 60–80 °C. La couverture de la buse compte plus que la pression de la pompe.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.