Description
À quoi sert un fermenteur isobarique de 500L
Une cuve conique isobarique maintient la pression, ce qui permet de carbonater la bière dans le récipient et de l'embouteiller directement. Cela élimine un transfert, une cuve claire, et la prise d'oxygène associée aux deux. Pour une brasserie produisant des lots de 500L, c'est normalement la cuve située entre la salle de brassage et le remplisseur.
Le volume utile est de 500L avec environ 25% d'espace de tête pour le krausen, soit environ 625L géométriques. Le cône à 60° offre une meilleure décantation des levures et une meilleure collecte des lies que le fond peu profond, et avec une sortie inférieure de 1,5 ou 2 pouces, il est pratique pour récolter les levures pour le repiquage.
Matériau, soudure et finition
Le SUS304 couvre la plupart des productions d'ales et de lagers. Nous passons au 316L lorsque la cuve est destinée aux sours de chaudière, aux ajouts de fruits ou au stockage prolongé de produits à haute acidité. Les soudures intérieures sont meulées à fleur, décapées et passivées ; la rugosité intérieure est maintenue entre 0,4 et 0,6 µm Ra afin que la solution CIP atteigne la surface et que les salissures se détachent proprement. La coque est en inox 2B ou brossé sur une isolation en polyuréthane de 80 à 100 mm avec un revêtement inox — la condensation sur une cuve non isolée dans un climat humide est la plainte la plus fréquente des brasseries des régions côtières.
Refroidissement, pression et connexions
Les vestes à plaques embouties sur le cône et le cylindre inférieur font circuler du glycol à 28–32°F. Deux ou trois zones séparées avec des entrées indépendantes permettent de refroidir de 68°F à 34°F selon une rampe contrôlée au lieu de choquer la levure.
La pression de conception est généralement de 0,3 MPa en fonctionnement avec un test hydrostatique à 0,4 MPa. La soupape de sécurité et le manomètre sont montés sur le bras CIP, hors de la voie d'accès de l'homme. Les raccords sont DIN 11851 ou tri-clamp : bras de soutirage, valve d'échantillonnage, port de houblonnage à sec, pierre de carbonatation et une boule de pulvérisation CIP sous l'homme supérieur.
Spécifications
| Volume de travail | 500 L |
| Volume géométrique | environ 625 L |
| Matériau intérieur | SUS304 (SUS316L en option) |
| Finition intérieure | 0,4–0,6 µm Ra |
| Refroidissement | Veste à bosses, cône et cylindre, 2 à 3 zones |
| Isolation | PU 80–100 mm, revêtement en acier inoxydable |
| Pression de travail | 0,3 MPa |
| Cône | 60° |
| Sortie inférieure | Tri-clamp de 1,5 po ou 2 po |
| Support | 3 ou 4 pieds, pieds réglables |
Questions que nous recevons avant de fournir un devis
Peut-il carbonater sur place ? Oui, avec une pierre de carbonatation et une valve de maintien de pression côté gaz. Attendez-vous à un temps de carbonatation plus long à 34°F qu'à 38°F.
304 ou 316L ? Si des fermentations lactiques ou des fruits sont prévus, choisissez du 316L. Sinon, du 304 avec un bon traitement de passivation dure des décennies.
De combien de refroidissement par glycol ai-je besoin ? Donnez-nous votre objectif de temps de refroidissement rapide et la température ambiante ; la surface de la veste et la taille du refroidisseur en découlent, pas seulement le volume de la cuve.
Unitank ou fermenteur dédié ? Un unitank remplit les deux fonctions mais vous limite à un seul lot en conditionnement à la fois. Les brasseries de plus de 10 cuves environ répartissent généralement les rôles.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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