Descrizione
A cosa serve un fermentatore isobarico da 500L
Un serbatoio conico isobarico mantiene la pressione, quindi la birra può essere carbonata nel recipiente e confezionata direttamente da esso. Ciò elimina un trasferimento, un serbatoio brillante e l'assorbimento di ossigeno che entrambi comportano. Per un birrificio che produce lotti da 500L, questo è normalmente il serbatoio situato tra la sala cottura e il riempitore.
Il volume di lavoro è di 500L con circa 25% di spazio superiore per il krausen, circa 625L geometrici. Il cono a 60° offre una migliore separazione del lievito e raccolta del trub rispetto a un fondo poco profondo, e con un'uscita inferiore da 1,5 pollici o 2 pollici è pratico per il prelievo del lievito per il riutilizzo.
Materiale, saldatura e finitura
SUS304 copre la maggior parte della produzione di ale e lager. Passiamo al 316L quando il serbatoio sarà soggetto a kettle sour, aggiunte di frutta o stoccaggio prolungato di prodotti ad alto contenuto acido. Le saldature interne sono levigate a filo, decapate e passivate; la rugosità interna è mantenuta a 0,4–0,6 µm Ra in modo che la soluzione CIP raggiunga la superficie e lo sporco venga rimosso efficacemente. Il guscio è in acciaio inox 2B o spazzolato su isolamento in poliuretano da 80–100 mm con rivestimento in acciaio inox — la condensa su un serbatoio non isolato in un clima umido è la lamentela che sentiamo più spesso dai birrifici nelle regioni costiere.
Raffreddamento, pressione e connessioni
Le giacche a piastra increspata sul cono e sul cilindro inferiore fanno circolare glicole a 28–32°F. Due o tre zone separate con ingressi indipendenti consentono di raffreddare da 68°F a 34°F con una rampa controllata invece di shockare il lievito.
La pressione di progetto è tipicamente 0,3 MPa con un test idraulico a 0,4 MPa. La valvola di sicurezza e il manometro sono montati sul braccio CIP, fuori dalla portata del portello. Gli accessori sono DIN 11851 o tri-clamp: braccio di travaso, valvola di campionamento, porta per dry hop, pietra di carbonatazione e una sfera spray CIP sotto il portello superiore.
Specifiche
| Volume di lavoro | 500 L |
| Volume geometrico | circa 625 L |
| Materiale interno | SUS304 (SUS316L opzionale) |
| Finitura interna | 0,4–0,6 µm Ra |
| Raffreddamento | Giacca a fossette, cono e cilindro, 2–3 zone |
| Isolamento | 80–100 mm PU, rivestimento in acciaio inox |
| Pressione di esercizio | 0,3 MPa |
| Cono | 60° |
| Uscita inferiore | Tri-clamp da 1,5 pollici o 2 pollici |
| Supporto | 3 o 4 gambe, piedi regolabili |
Domande che riceviamo prima di fare un preventivo
Può carbonare in loco? Sì, con una pietra di carbonatazione e una valvola di mantenimento della pressione sul lato gas. Aspettatevi un tempo di carbonatazione più lungo a 34°F rispetto a 38°F.
304 o 316L? Se sono previsti fermentazioni acide o frutta, scegliete 316L. Altrimenti, il 304 con una buona passivazione dura decenni.
Quanta refrigerazione con glicole mi serve? Forniteci il vostro obiettivo di tempo di raffreddamento rapido e la temperatura ambiente; l'area della giacca e la dimensione del refrigeratore derivano da questi dati, non solo dal volume del serbatoio.
Unitank o fermentatore dedicato? Un unitank svolge entrambi i compiti ma limita a un solo lotto in condizionamento alla volta. Le birrerie con più di circa 10 serbatoi di solito dividono i ruoli.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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