Descrição
Para que serve um fermentador isobárico de 500L
Um tanque cônico isobárico mantém a pressão, permitindo que a cerveja seja carbonatada no próprio recipiente e embalada diretamente dele. Isso elimina uma transferência, um tanque brilhante e a captação de oxigênio que ambos acarretam. Para uma cervejaria que produz lotes de 500L, este é normalmente o tanque situado entre a casa de brassagem e o enchimento.
O volume de trabalho é de 500L com cerca de 25% de espaço livre para krausen, aproximadamente 625L geométricos. O cone de 60° proporciona melhor decantação da levedura e coleta de borras do que um fundo raso, e com uma saída inferior de 1,5 pol. ou 2 pol. é prático para colher levedura para reuso.
Material, soldagem e acabamento
SUS304 cobre a maior parte da produção de ales e lagers. Optamos pelo 316L quando o tanque será usado para sours de chaleiras, adição de frutas ou armazenamento prolongado de produtos com alto teor ácido. As soldas internas são lixadas, passivadas e decapadas; a rugosidade interna é mantida entre 0,4 e 0,6 µm Ra para que a solução CIP alcance a superfície e remova os resíduos de forma eficaz. A carcaça é em aço inox 2B ou escovado sobre isolamento de poliuretano de 80 a 100 mm com revestimento inox — a condensação em tanques não isolados em climas úmidos é a reclamação mais comum das cervejarias em regiões costeiras.
Resfriamento, pressão e conexões
Jaquetas com placas dimple no cone e cilindro inferior operam com glicol a 28–32°F. Duas ou três zonas separadas com entradas independentes permitem resfriar de 68°F a 34°F em rampa controlada, evitando choque térmico na levedura.
A pressão de projeto é tipicamente 0,3 MPa para operação com teste hidrostático de 0,4 MPa. A válvula de segurança e o manômetro são montados no braço CIP, fora do caminho da escotilha. As conexões são DIN 11851 ou tri-clamp: braço de transferência, válvula de amostragem, porta para dry hop, pedra de carbonatação e uma esfera de spray CIP sob a escotilha superior.
Especificações
| Volume de trabalho | 500 L |
| Volume geométrico | aproximadamente 625 L |
| Material interno | SUS304 (SUS316L opcional) |
| Acabamento interno | 0,4–0,6 µm Ra |
| Refrigeração | Jaqueta com relevos, cone e cilindro, 2–3 zonas |
| Isolamento | 80–100 mm PU, revestimento em aço inoxidável |
| Pressão de trabalho | 0,3 MPa |
| Cone | 60° |
| Saída inferior | Tri-clamp de 1,5 pol. ou 2 pol. |
| Suporte | 3 ou 4 pernas, pés ajustáveis |
Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento
Pode carbonatar no local? Sim, com uma pedra de carbonatação e uma válvula de retenção de pressão no lado do gás. Espere um tempo de carbonatação mais longo a 34°F do que a 38°F.
304 ou 316L? Se ácidos ou frutas estiverem no cronograma, escolha 316L. Caso contrário, 304 com um bom processo de passivação dura décadas.
Quanto resfriamento com glicol eu preciso? Forneça seu tempo alvo de resfriamento rápido e a temperatura ambiente; a área da jaqueta e o tamanho do refrigerador seguem a partir desses dados, não apenas do volume do tanque.
Unitank ou fermentador dedicado? Um unitank faz ambos os trabalhos, mas limita você a um lote em condicionamento por vez. Cervejarias com mais de aproximadamente 10 tanques geralmente dividem as funções.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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