Descrição
Como este vaso é utilizado
Um fermentador vertical de 500L situa-se entre o trabalho piloto e a produção completa. Brewpubs frequentemente o utilizam como tanque de serviço para que a cerveja não filtrada vá diretamente do vaso para a torneira; pequenas cervejarias de produção usam-no para sazonais ou lotes de alta gravidade que, de outra forma, ocupariam um tanque maior por semanas. É um vaso fechado, classificado para pressão, com fundo cônico ou em forma de prato, uma jaqueta de resfriamento no cilindro e uma abertura superior para dry hopping e inspeção.
Materiais e fabricação
As superfícies em contato com o produto são 316L, com 304 para a carcaça externa e jaqueta. A escolha do grau não é marketing. Programas de cerveja azeda, adições de frutas e cervejas de baixo pH mantidas por longos períodos atacam as soldas 304 mais rápido do que a maioria dos cervejeiros espera. As soldas internas são moídas, decapadas e passivadas, depois polidas até um acabamento sanitário, normalmente Ra ≤ 0,8 µm. Jaquetas dimple ou canal são soldadas ao cilindro antes do isolamento e revestimento, e cada jaqueta é testada sob pressão antes do fechamento da carcaça.
A pressão de trabalho é tipicamente de 1,5 a 2 bar para fermentação e até 3 bar quando o tanque é usado para carbonatação ou serviço. Válvulas de alívio e manômetros são ajustados ao vaso em vez de serem retirados de uma lista padrão. Uma válvula de segurança subdimensionada em um tanque mantido sob pressão de carbonatação é um perigo real, não uma questão burocrática.
Resfriamento, CIP e conexões
A cobertura da jaqueta do cilindro atende à maioria das ales. Lagers que necessitam de choques rápidos e controlados geralmente justificam uma jaqueta cônica extra, que encurta a etapa de resfriamento e reduz a demanda de glicol. Os acessórios padrão incluem um braço de transferência, válvula de amostragem, escape de CO2, bola de spray CIP no topo e portas tri-clamp de 1,5 polegadas ou 2 polegadas. Portas para dry hop, uma pedra de carbonatação ou um segundo termopoço podem ser adicionados quando o processo exigir.
Especificações típicas
| Capacidade | 500L (personalizado de 300L a 2000L) |
| Material de contato | Aço inoxidável 316L, carcaça 304 |
| Acabamento interno | Ra ≤ 0,8 µm, decapado e passivado |
| Pressão de trabalho | 1,5–3 bar |
| Refrigeração | Jaqueta de glicol com placa dimple, jaqueta cônica opcional |
| Isolamento | PU 80–100 mm, revestimento em aço inoxidável |
| Fundo | Cone de 60° ou fundo côncavo |
| Portos | Tri-clamp DIN/ISO, CIP e escoamento incluídos |
Perguntas que recebemos antes de um pedido
Fundo cônico ou côncavo?
Um cone drena levedura e borras de forma limpa e é a escolha usual quando você colhe ou despeja. Fundos côncavos são adequados para tanques de serviço onde você não retira levedura.
Quantos tanques para uma cervejaria de 500L?
Conte seus dias de fermentação mais os dias de condicionamento, depois divida pela frequência de brassagem. A maioria das instalações de 500L utiliza de três a seis vasos.
Pode também funcionar como tanque de serviço?
Sim, desde que a carcaça seja classificada para pressão de carbonatação e a jaqueta tenha área suficiente para manter a temperatura na torneira.
Quais mudanças em uma construção personalizada?
Volume, cobertura da jaqueta, layout das portas, altura das pernas e acabamento. Envie uma planta baixa se a altura do teto for limitada.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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