O Que Este Tanque Realmente Faz

Um fermentador cônico mantém o mosto durante a fermentação primária, depois deposita levedura e borras através do cone sem captação de oxigênio. A versão isobárica adiciona um envelope de pressão classificado—normalmente de 15 psi a 30 psi de pressão de trabalho—para que você possa carbonatar no tanque, transferir sob contrapressão e manter o CO2 dissolvido onde deve estar. Se seu processo para na fermentação atmosférica, você não precisa dessa especificação. Se você embala cerveja brilhante diretamente do tanque, precisa.

Volume do Tanque: Leia os Números Reais

A capacidade nominal não é a capacidade utilizável. Um cone de 10 BBL comporta aproximadamente 10 BBL de mosto, mas você precisa de espaço livre para krausen—geralmente 20 a 25 por cento acima da linha do mosto. Compradores rotineiramente dimensionam pelo volume nominal e depois descobrem que só podem fazer lotes de 8 BBL. Informe seu fornecedor o tamanho do lote, não o tamanho alvo do tanque.

Material e Fabricação

Construímos com SUS304 como padrão e SUS316L quando o produto é altamente ácido ou a exposição a cloretos é inevitável. A espessura da parede é de 3 mm para o casco e de 3 a 4 mm para o cone, dependendo do diâmetro. As soldas internas são lixadas niveladas, decapadas e passivadas; a superfície de contato com o produto é polida para Ra 0,4 a 0,8 µm. O exterior pode permanecer 2B ou ser polido espelhado se o tanque ficar em uma taproom pública.

O resfriamento é feito por jaquetas com relevos no cone e no cilindro inferior, classificadas para 30 psi e testadas a 45 psi. Glicol a 28 a 30 °F circula pela jaqueta; a jaqueta do cone é a mais importante porque é onde a levedura flocula e o calor se concentra. A descarga é uma válvula borboleta de 2 polegadas ou 3 polegadas com braço de transferência. CIP entra por uma esfera rotativa de spray na escotilha superior ou por uma porta CIP dedicada.

Configurações que Construímos

Unidades de 7 BBL e 8 BBL favorecem pequenos brewpubs com 3 a 5 tanques e embalagem de lote único. 10 BBL e 15 BBL são adequados para cervejarias de produção que fazem lotes duplos por dia. 20 BBL é onde a altura do tanque se torna uma restrição de construção—verifique a altura do teto e a largura da porta antes de encomendar.

Especificações

Perguntas Frequentes

Por que controlar a temperatura no tanque? A fermentação gera calor. Sem resfriamento por jaqueta, a fermentação de ale pode subir de 8 a 10 °F acima do ponto de ajuste, produzindo sabores indesejados e atenuação interrompida. Lagers são ainda menos tolerantes.

Preciso de uma válvula de segurança? Sim. Qualquer tanque classificado acima da pressão atmosférica precisa de uma válvula de alívio de pressão dimensionada para o volume do tanque, além de um manômetro e uma válvula CIP/escape. Enviamos esses itens como padrão nas unidades isobáricas.

Como conectar as linhas de cerveja, CIP e glicol? Planeje seu coletor antes da entrega. A maioria dos clientes utiliza conexões tri-clamp em todo o sistema, com cabeçotes separados para produto e glicol. Não compartilhe linhas de glicol com linhas de produto.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.