이 탱크들이 만들어진 목적

우리는 파일럿 규모 생산에서 벗어나는 양조장을 위해 2000 L, 2500 L, 20 BBL 및 25 BBL 원뿔형 발효조를 제조합니다。 이 크기에서는 탱크가 학습 도구에서 일정 제약으로 전환됩니다：청소를 위해 한 용기가 작동하지 않으면 전체 양조장이 멈출 수 있습니다。 따라서 설계 목표는 용량보다는 7~10일간의 1차 발효와 디아세틸 휴지 기간 동안 탱크가 온도를 얼마나 안정적으로 유지하는지에 더 중점을 둡니다。.

재료 및 제작

표준 쉘은 본체와 원뿔 부분 모두 SUS304, 두께 3 mm입니다；염소 이온에 의한 물이나 청소 화학물질 노출이 실제로 우려되는 경우 요청 시 SUS316L을 사용합니다。 내부 용접부는 연마, 아르곤 퍼지 처리, 산세 및 피막 처리되어 있습니다。 내부 마감은 0.4 µm Ra 이하로, 피막층을 유지할 만큼 거칠면서도 효모가 그레인에 끼지 않을 만큼 매끄럽습니다。 외부는 2B 또는 브러시 처리되어 있습니다。 맨웨이는 400 mm 경첩식 또는 클램프식 도어이며 식품 등급 EPDM 또는 실리콘 개스킷이 장착되어 있고, 모든 재킷 포트는 압력 테스트된 밀봉을 갖추고 있습니다。.

온도 제어 및 압력

원뿔과 하부 실린더에 장착된 디쉬형 또는 딤플 냉각 재킷은 2 °C까지 급속 냉각을 처리합니다；별도의 상부 재킷은 고중량 맥아즙을 운용하거나 주변 온도가 25 °C 이상일 때 도움이 됩니다。 작업 압력은 일반적으로 2바이며 3바 테스트를 거치고, 탱크는 재킷 용량에 맞춘 압력 완화 밸브와 함께 출하됩니다。 완화 밸브를 장식품으로 취급하지 마십시오 — 막힌 블로오프와 변형된 원뿔 사이에 유일한 안전 장치입니다。.

실용적인 구성 참고 사항

• 20~25 BBL 탱크의 60° 원뿔 깊이는 과도한 높이 없이 좋은 트럽과 효모 침전을 제공합니다。.
• 회전식 CIP 스프레이 볼과 별도의 CIP 및 CO₂ 포트는 청소 경로와 탄산화 경로를 독립적으로 유지합니다。.
• 드라이 홉 포트, 샘플 밸브, 랙킹 암 및 써모웰은 표준이며, 배관 레이아웃에 맞게 위치를 조정할 수 있습니다。.

사양

자주 묻는 질문

하나의 탱크가 유니탱크와 브라이트 탱크 역할을 할 수 있습니까？ 예, 적절한 압력 등급, 탄산화 스톤 및 래킹 암이 있으면 가능합니다。많은 20 BBL 고객은 바닥 공간을 절약하기 위해 단일 용기 방식을 사용하며, 탱크 점유 시간이 길어지는 것을 감수합니다。.

SUS304 또는 316L입니까？ 304는 대부분의 양조장 작업을 처리합니다。염화물이 높은 물을 사용하거나 산성 세제를 강하게 투여하거나 제품을 탱크 내에 장기간 저장하는 경우 316L로 전환하십시오。.

재킷은 몇 개가 필요합니까？ 두 개가 표준적인 절충안입니다。세 번째 상부 재킷은 비용이 더 들지만 급속 냉각 속도와 폭염 시 안정성에서 투자 대비 효과가 있습니다。.

적절한 크기 선택

발효조를 양조장 한 번 양조당 생산량에 맞추고, 크라우젠을 위해 20%의 헤드스페이스를 추가하십시오。2000L 탱크 두 개가 2500L 탱크 한 개보다 종종 더 유리합니다 — 한 용기를 청소하는 동안 생산을 계속할 수 있습니다。배치 크기, 맥주 종류, 발효조 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드리겠습니다。.