Fermentadores Cônicos Construídos para Produção de Cerveja

Quando uma cervejaria passa de lotes piloto para produção completa, o fermentador se torna o gargalo ou a espinha dorsal—dependendo de como é especificado. Construímos fermentadores cônicos de 2000L e 5000L para cervejarias que precisam de fermentação consistente, controle confiável de temperatura e um recipiente que suporte ciclos diários de CIP. Esses tanques funcionam como parte de um sistema completo de casa de brassagem, seja para aumentar a capacidade ou equipar uma nova instalação.

Materiais e Fabricação

Usamos SUS304 para serviço padrão de fermentação e SUS316L quando o produto exige maior resistência à corrosão—cervejas ácidas, adição de frutas ou produtos químicos agressivos de limpeza. A parede interna tem 3mm, as jaquetas de resfriamento com relevos têm 1,5mm, e o revestimento externo tem 2mm. Cada solda é feita por soldagem TIG, seguida de decapagem e passivação. As superfícies internas são polidas em espelho até Ra≤0,4μm para reduzir a aderência de pedra de cerveja e permitir contato total dos produtos químicos de CIP.

O ângulo do cone é de 60° para a maioria das ales, embora 70° esteja disponível para lagers ou quando se deseja uma queda mais rápida da levedura. O topo abaulado e o fundo cônico são formados, não fabricados a partir de segmentos, portanto há menos emendas para limpar e nenhum ponto de tensão que possa rachar sob ciclos de pressão.

Resfriamento, pressão e limpeza

As jaquetas com relevos cobrem o cone e o cilindro inferior. O glicol entra pela porta inferior e sai pela superior, o que evita bolsões de ar e proporciona remoção uniforme de calor durante a fermentação ativa. A pressão de trabalho é 0,3MPa; o tanque é testado a 0,4MPa. Uma válvula de alívio de pressão e um dreno cônico de 60° no fundo são padrão. O CIP é realizado por uma esfera de spray rotativa montada na escotilha superior—não é necessário abrir o tanque entre as brassagens. A válvula de amostragem, braço de transferência e porta para dry-hop são posicionados para fácil acesso em um mezanino ou do chão, dependendo da altura do seu tanque.

Especificações

Notas de Seleção

Pequenos brewpubs frequentemente operam tanques de 2000L em uma única produção na casa de brassagem. Cervejarias comerciais que utilizam fermentadores de 5000L geralmente precisam de um chiller de glicol dedicado e um layout de tubulação mais cuidadoso — o maior volume do cone significa mais levedura para colher e mais peso nas pernas do tanque. Se você planeja carbonatar no tanque, especifique a classificação de pressão adequadamente. Não dimensione os fermentadores apenas pelo volume do lote; considere o espaço livre e o fato de que você perderá volume devido à absorção pela levedura e dry-hop.

Perguntas frequentes

Qual é o prazo para um tanque personalizado? Normalmente de 30 a 45 dias após a aprovação do desenho, dependendo se você precisa de 316L ou posicionamento personalizado dos bicos.

Esses tanques podem ser usados para lagerização? Sim, com cone de 70° e cobertura da jaqueta tanto no cone quanto no cilindro. Você precisará de um sistema de glicol capaz de manter 0–2°C.

Como conecto linhas de glicol, CIP e cerveja? Fornecemos um cronograma de bicos com o orçamento. Conexões DIN, Tri-Clamp ou SMS estão disponíveis — informe-nos o que sua cervejaria utiliza atualmente.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.