Fermentador de Cerveja Inoxidável de 3500L — Construído para Fermentação Repetível

Um fermentador de 3500L situa-se em um meio-termo útil. É grande o suficiente para suportar uma cervejaria artesanal regional operando uma fábrica de 20–30 BBL, mas compacto o bastante para caber em edifícios que nunca foram projetados para um salão de produção completo. A maioria dos compradores que procuram esse tamanho não está buscando um tanque inicial; eles estão substituindo uma unidade subdimensionada, adicionando capacidade para um lançamento sazonal ou padronizando uma adega em torno de um único volume de trabalho. As decisões de engenharia por trás do vaso são mais importantes do que a contagem de litros.

Material e Fabricação

Construímos o tanque em SS304 como padrão. Para cervejarias que trabalham com regimes de limpeza de alto teor de cloretos ou abastecimento de água costeira, SS316L nas superfícies molhadas vale a diferença de custo. A carcaça e o cone são enrolados a partir de chapas certificadas pela usina, depois soldados TIG com purga de argônio no lado do produto. As soldas internas são lixadas e decapadas, seguidas de passivação, para que a camada passiva de óxido de cromo seja restaurada antes que o tanque veja o mosto. As soldas externas permanecem como estão, a menos que o cliente solicite acabamento cosmético.

O acabamento da superfície interna é tipicamente Ra ≤ 0,8 µm na zona de contato com o produto. Ir além disso aumenta o custo sem benefício microbiológico significativo em um fermentador, pois o ciclo CIP, e não o polimento, realiza a limpeza.

Resfriamento, Pressão e CIP

O cone e o cilindro inferior possuem jaquetas de resfriamento com dimples ou canais dimensionadas para reduzir um lote completo da temperatura de knockout dentro de uma janela prática de choque térmico. A entrada e saída de glicol são flangeadas ou tri-clamp, dependendo do padrão de tubulação da sua adega. A pressão de trabalho é classificada em 0,2 MPa, com válvula de alívio de pressão certificada e alívio de vácuo separado. Não enviamos um vaso de pressão sem dimensionamento documentado do alívio, e esperamos que os compradores confirmem a pressão de retorno do glicol antes da comissionamento.

O CIP é realizado por uma esfera de pulverização rotativa montada no prato superior, ajustada à taxa de fluxo da bomba. Um tanque de 3500L precisa de aproximadamente 2,5–3 m³/h na cabeça de pulverização para molhar todo o interior. Se seu skid de CIP for menor, informe-nos e redimensionaremos a esfera em vez de deixá-lo descobrir cobertura insuficiente após o primeiro lote.

Especificações

Perguntas frequentes

Este tanque pode suportar tanto ale quanto lager? Sim. A área da jaqueta é dimensionada para controle de temperatura de lager, que é o caso mais difícil.

O ângulo do cone é fixo? 60° é o padrão. Cones mais inclinados ajudam na adição a seco de lúpulo e na queda de levedura; cones mais rasos reduzem a altura da espuma em adegas com teto baixo.

Vocês fornecem a bomba CIP? Fornecemos a esfera de spray e os acessórios. A maioria dos clientes combina o tanque com seu skid existente.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.