Descrição
Um fermentador cônico de 500L está em uma posição desconfortável na faixa de tamanho. É grande demais para um sistema piloto e pequeno demais para uma cervejaria regional que produz lotes de 20bbl. A maioria das unidades que fabricamos nesse volume vai para brewpubs que fazem turnos de 3–4bbl, produtores contratados testando uma receita antes de escalar, e taprooms que precisam de mais espaço para tanques sem adicionar uma segunda casa de brassagem.
Por que a jaqueta lateral importa mais do que o cone
Todos perguntam primeiro sobre o cone. Justo, o fundo cônico permite que você descarte levedura e borras sem transferir todo o tanque. Mas para uma unidade de 500L, o controle de temperatura é o que realmente determina a qualidade da cerveja. Uma jaqueta de resfriamento lateral cobrindo o corpo cilíndrico oferece uma superfície maior de transferência de calor do que uma jaqueta apenas no cone, o que significa resfriamento rápido e controle mais rigoroso durante a fermentação ativa. Se seu circuito de glicol opera a 28–30°F, uma jaqueta lateral dimensionada corretamente reduzirá 500L de 68°F para 40°F em aproximadamente 8–12 horas, dependendo do ambiente e se o tanque está isolado.
Soldamos a jaqueta como uma placa dimple ou pillow no corpo, depois testamos a pressão a 1,5 vezes a pressão de trabalho. A maioria das falhas que vemos no campo vem de jaquetas subdimensionadas tentando acompanhar mostos de alta gravidade no verão, não de defeitos de material.
Escolhas de material e onde o SUS304 deixa de ser suficiente
SUS304 é o padrão para cerveja. Ele suporta o pH do mosto, produtos químicos padrão de CIP e o ciclo térmico de uma cervejaria em operação. A questão é quando passar para 316L. Se você está fermentando sours, kettle sours com contato ácido prolongado, ou qualquer coisa com alta exposição a cloretos, o 304 vai corroer. Substituímos tanques 304 em programas de sour o suficiente para dizer claramente: pague pelo 316L desde o início se seu processo envolve cloretos ou pH baixo prolongado.
As soldas internas são moídas e passivadas. Não pulamos a passivação nas zonas de solda, pois a coloração térmica deixada no local torna-se o primeiro ponto de corrosão. O acabamento superficial é 2B usinado no exterior e interior mecanicamente polido, tipicamente entre 180–320 grit dependendo se você prioriza limpeza ou custo.
Pressão de trabalho e a válvula de segurança
Um fermentador de 500L geralmente é classificado para 15 psi de pressão de trabalho, com uma válvula de alívio de pressão configurada para proteger o tanque durante transferência fechada ou spunding. Não confunda a válvula de alívio com uma válvula de alívio de vácuo. Se você resfriar rapidamente com o tanque selado, a queda de pressão cria vácuo e pode colapsar a carcaça. Todo tanque que enviamos inclui ambas.
Portas e conexões no mundo real
Um layout típico: braço de suporte, válvula de amostra, esfera de spray CIP, porta de dry hop, termopoço e um despejo inferior de 1,5 polegadas ou 2 polegadas. Construímos o braço CIP e o sistema de sopro na tampa para que o tanque seja limpo em uma única passagem. As entradas de glicol geralmente são 1/2 polegada NPT, e as orientamos para o seu refrigerador para que você não precise passar mangueiras pelo chão da adega.
Especificações
| Capacidade | 500L (aprox. 4,2 barris) |
| Material | Aço inoxidável SUS304 / 316L |
| Fundo | Cone cônico de 60° |
| Refrigeração | Jaqueta de resfriamento lateral, glicol |
| Pressão de trabalho | 15 psi |
| Isolamento | Poliuretano, revestido |
| Garantia | 3 anos |
Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento
Posso usar um tanque para fermentação e cerveja clara? Você pode, mas a jaqueta lateral e a geometria do cone são otimizadas para fermentação. A cerveja clara se beneficia de um perfil de resfriamento mais uniforme. Se for usar para ambos, informe-nos para ajustarmos a cobertura da jaqueta.
Quantos tanques eu preciso para um brewpub? A regra prática é de 1,5 a 2 fermentadores por lote para ales, e mais próximo de 3 para lagers com tempo de turnaround mais longo. Trabalhe a partir do volume semanal de torneira.
A garantia de 3 anos cobre vazamentos de glicol? Cobre defeitos de fabricação, incluindo soldas da jaqueta. Não cobre danos por congelamento causados por um circuito de glicol que funcionou muito frio ou perdeu fluxo.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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