描述
容量在6,000至8,000升範圍的錐形發酵罐通常是釀酒廠停止增加罐體並開始關注地面空間、冷卻負荷以及罐體在批次間轉換速度的臨界點。我們將這些製成單件等壓容器，因此初級發酵、碳化和壓力轉移均在同一罐中完成。.
罐體、焊縫與表面處理
標準罐體採用SUS 304，外部為2B表面，焊縫內部經酸洗處理。釀造酸性啤酒、高酸水果添加物或長時間清洗間隔的釀酒廠通常指定316L作為產品接觸材料——成本較高，但能容忍延長的鈍化時間。罐體與封頭接縫採用全穿透TIG焊接，內部研磨拋光至Ra ≤ 0.8 µm。僅採用對接接縫，無搭接縫以避免麥汁藏匿。.
夾套分區與壓力
凹點板夾套覆蓋錐體及約三分之二的圓柱體部分，分為兩至三個獨立閥控區域。此設計在從18 °C快速降溫至2 °C時尤為重要——單區夾套會使錐體迅速冷卻，而上部麥汁則持續溫暖數小時。設計工作壓力為罐內0.3 MPa，夾套內0.4 MPa。每台設備配備可調節安全閥，並設有專用CIP噴球及乾投啤酒口，確保清洗與加壓轉移不會爭用同一接頭。.
這些尺寸的適用範圍
6,000升適用於10至15桶的釀酒廠，進行7至10天的艾爾啤酒批次週期。8,000升則常見於拉格啤酒廠，一個罐體需供應兩至三個亮啤罐以供包裝。尺寸選擇應依批次數量而非僅依釀酒廠容量。.
規格
| 總容量 | 6,000 / 7,000 / 8,000 升 |
| 工作容量 | 約75至80桶總容量 |
| 材質 | SUS 304，選配316L接觸面 |
| 內表面 | Ra ≤ 0.8 µm，酸洗及鈍化處理 |
| 工作壓力 | 0.3 MPa儲罐／0.4 MPa夾套 |
| 錐形 | 60° |
| 絕緣層 | 80–100 毫米聚氨酯 |
| 配件 | CIP、乾跳、轉接臂、取樣閥、壓力釋放閥、碳化石 |
常見問題
罐內可以碳化嗎？ 可以，配備碳化石及符合目標壓力的壓力釋放閥。巴氏殺菌不包含在流程中，因此壓力等級是保障安全的關鍵。.
CIP 如何處理？ 圓頂內有旋轉噴球，並透過錐體設有專用回流路徑。我們提供接口佈局；泵浦及鹼液循環系統由您自行配置。.
乙二醇連接？ 兩至三區進出口，尺寸依您的冷卻器流量而定，不僅依儲罐容量。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
啤酒發酵罐的結構
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