2,000~5,000 L 범위의 원뿔형 발효조는 어중간한 위치에 있습니다：파일럿 배치에는 너무 크고, 잘못 설계된 재킷은 발효가 멈추는 문제로 빠르게 드러납니다。우리는 산업용 공간 없이 반복 가능한 온도 제어가 필요한 와이너리와 브루펍을 위해 이 용기를 제작합니다。.

기하학이 우선입니다

원뿔 각도가 모든 후속 작업을 좌우합니다。60° 원뿔은 효모를 깨끗하게 배출하며, 랙킹 대신 하단 포트에서 수확할 수 있게 합니다。75~90°의 가파른 원뿔은 고고형분 머스트와 무거운 드라이호핑에 더 적합하지만 높이가 증가하므로 탱크 설치 전 천장 높이를 반드시 확인해야 합니다。5,000 L 용기는 보통 60° 원뿔에 1.5인치 하단 출구와 원뿔에 별도의 2인치 맨웨이를 장착합니다。.

재료 및 제작

SUS304 재질의 본체와 원뿔은 대부분의 와이너리 작업에 적합합니다。SUS316L은 고산도 머스트, 해안가 공기, 또는 염화물을 포함한 CIP 화학물질에 대해 추가 비용을 정당화합니다。딤플 플레이트 재킷은 쉘에 스폿 용접되며, 이후 용기는 설계 압력의 1.5배로 수압 테스트를 거칩니다。내부 용접부는 평탄하게 연마되고, 산세 처리 및 제품 접촉면에서 0.4~0.6 µm Ra로 광택 처리됩니다。외부는 2B 밀 피니시를 적용하며, 시음실에 노출되는 탱크는 No.4 광택 마감합니다。.

재킷 작동 압력은 보통 3바입니다。용기 자체는 위생용 압력/진공 릴리프 밸브 아래에서 0.2~0.5바를 유지합니다。진공 차단기를 절대 생략하지 마십시오 — 냉각 충격 시 닫힌 CIP 밸브로 인해 무너진 탱크가 가장 많습니다。.

일반 사양

견적 요청 전에 받는 질문

자켓 하나면 충분한가요？ 2,000 L 용기는 보통 그렇습니다。5,000 L 용기는 온도가 높은 방에서는 쉘을 두 개의 냉각 구역으로 나누지 않으면 활성 발효 중 온도 조절에 어려움이 있습니다。.

압력을 견딜 수 있습니까？ 이것들은 유닛탱크가 아닌 대기압 탱크입니다。탄산화를 위해 1~2바가 필요하면 문의 단계에서 알려주십시오 — 쉘 두께와 릴리프 크기가 변경됩니다。.

청소는 어떻게 처리하나요？ 상단 디쉬에 고정된 스프레이 볼과 콘 팁의 배수구가 대부분의 CIP 사이클을 커버합니다；우리는 잔여물이 쌓이는 콘에 닿도록 볼을 배치합니다。.

배치 크기, 와인 또는 맥주 종류, 탱크 수량, 그리고 천장 높이를 포함한 공간을 보내주십시오。귀하의 저장고에 맞는 용량, 콘 각도, 재킷 면적, 포트 배치를 회신하겠습니다。.