원뿔형 발효기는 두 가지 작업을 잘 수행해야 합니다：효모를 현탁액에서 분리하고, 균주가 실제로 원하는 온도에서 맥즙을 유지하는 것입니다。저희 탱크는 30 L 파일럿 배치부터 1000 L 생산 단위까지 동일한 기하학적 구조를 기반으로 배치 크기에 맞게 확장되어 제작됩니다。.

60도 원뿔은 전 범위에 걸쳐 표준입니다。이것은 침전물과 응집된 효모가 모일 수 있는 공간을 제공하며, 라킹 암은 원뿔 바로 위에 위치하여 효모 케이크를 탱크로 다시 끌어들이지 않고 맑은 맥주를 추출할 수 있습니다。30 L 및 50 L 유닛에서는 원뿔이 충분히 가파르게 유지되어 홉 잔해가 여전히 미끄러져 내려가며, 500 L 및 1000 L에서는 건조 홉 투입구와 더 넓은 하단 출구를 추가하여 수확 중 원뿔이 막히지 않도록 합니다。.

재료 및 제작

재료 선택은 보통 가격표가 아니라 제품에 따라 결정됩니다。SUS304는 클린 에일과 라거 생산에 적합합니다。케틀 사워, 사과주, 콤부차 또는 염화물 부하가 높은 제품에는 316L을 사용합니다 — 몰리브덴은 용접 부위의 부식 방지를 위한 저렴한 보험입니다。내부 쉘은 3 mm, 딤플 재킷은 1.5–2 mm 두께입니다。제품 접촉 용접부는 연마, 산세 및 수동화 처리되며, 내부는 Ra ≤ 0.8 µm, 효모 증식 용기는 0.4 µm로 연마됩니다。.

냉각, 압력, 청소

재킷 면적은 발효뿐만 아니라 급속 냉각을 기준으로 설계됩니다。20 °C를 무리 없이 유지하는 탱크도 하루 만에 2 °C에 도달하려 하면 멈출 수 있으므로, 글리콜 온도, 원뿔 및 실린더 커버리지, 유량을 함께 계산합니다。작동 압력은 표준 유닛에서 1.5 bar, 압력 등급 유닛에서 3 bar이며, 항상 CO2 용량에 맞는 릴리프 밸브와 함께 사용됩니다。CIP는 탱크 직경에 맞는 회전 스프레이 볼로 처리되며, 1.5인치 또는 2인치 트라이클램프 포트가 블로오프, 라킹, 샘플링 및 글리콜에 사용됩니다。.

구매자들이 자주 묻는 질문

30 L 또는 1000 L? 탱크는 연간 생산량이 아닌 가장 큰 단일 배치에 맞추십시오。과도하게 큰 탱크는 냉각을 늦추고 글리콜을 낭비하는 헤드스페이스를 남기며, 너무 작은 탱크는 두 배 양조를 강요합니다。.

316L이 필요합니까？ 제품이 산성이거나 염화물을 포함하는 경우에만 해당됩니다。표준 맥주에는 적절한 패시베이션 처리가 된 304 스테인리스가 수십 년 동안 지속됩니다。.

탱크 내에서 탄산화할 수 있나요？ 예, 목표 탄산 압력보다 높은 릴리프 밸브가 장착된 압력 등급 장치에서 가능합니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.