Tanque de Fermentação Cônico de 2000L: Construído para Cervejarias que Precisam de Fermentação Repetível

A maioria das cervejarias que procuram um unitank de 2000L não está apenas buscando capacidade — elas estão resolvendo um problema de controle de temperatura. Um lote de 20 barris gera calor exotérmico significativo durante a fermentação ativa. Sem uma jaqueta de resfriamento dimensionada adequadamente e fluxo de glicol suficiente, ocorrem picos de éster, atenuação parada e perfis inconsistentes de lote para lote. Por isso construímos este tanque começando pela jaqueta, depois pela carcaça e, por fim, pelas conexões.

Detalhes de Material e Fabricação

Usamos aço inoxidável 304 para a carcaça interna e 304 para o revestimento externo nas construções padrão. Para cervejarias que produzem cervejas ácidas ou altamente ácidas, recomendamos 316L no lado de contato com o produto. O cone e o fundo são prensados, não usinados, para manter a espessura da parede consistente no raio do cotovelo. Todas as soldas em contato com o produto são TIG, purgadas e lixadas niveladas. A passivação ocorre após o teste de pressão.

O acabamento da superfície interna é tipicamente acabamento de laminado 2B para vasos de fermentação. Se você estiver embalando diretamente do tanque ou produzindo lagers claras, um polimento mecânico de granulação 320 está disponível. O revestimento externo recebe acabamento No. 4 com filme protetor de PVC durante o transporte.

Refrigeração, Pressão e CIP

A jaqueta de resfriamento com relevos no cone e no cilindro inferior proporciona a maior área de superfície necessária para resfriamento rápido de 20°C para 1°C em 24 horas. Dimensionamos a jaqueta com base na temperatura do seu fornecimento de glicol e no tamanho do lote — não apenas no volume do tanque. A pressão de trabalho é de 15 psi, com pressão de teste de 30 psi. Um manômetro montado no topo e uma válvula de alívio ajustável são padrão, mas podemos posicioná-los conforme o layout da sua tubulação.

A limpeza CIP é realizada através de uma esfera de pulverização rotativa na escotilha superior, com uma porta CIP dedicada no braço de transferência. O próprio braço de transferência é um conjunto tri-clamp de 1,5 polegadas com rotação de 90 graus, permitindo que você retire cerveja clara acima do leito de levedura sem abrir o tanque.

Especificações Técnicas

Perguntas Frequentes

Qual o tamanho do resfriador de glicol que eu preciso? Para um único tanque de 2000L, um resfriador de 2HP geralmente é suficiente para ales. Se você estiver operando quatro ou mais tanques ou maturando a 34°F, aumente para 5HP ou mais. Podemos calcular a carga térmica com base no seu cronograma de produção.

Posso usar este tanque tanto para fermentação quanto para cerveja clara? Sim, mas se você estiver carbonatando no tanque, precisará de uma pedra de carbonatação e uma classificação de pressão mais alta. Especifique isso no momento do pedido—ajustaremos o PRV e a faixa do manômetro.

Como conecto a jaqueta de resfriamento ao meu circuito de glicol? Fornecemos a jaqueta com entrada e saída NPT de 1 polegada ou tri-clamp, dependendo da sua preferência. Válvulas solenóides e controladores de temperatura não estão incluídos, a menos que especificado.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.