Description
Gamme de cuves et leur usage
La fermentation du vin mousseux diffère de la production de vin tranquille sur un point important : la seconde fermentation se déroule sous pression, et cette pression doit être maintenue, contrôlée et libérée selon votre calendrier. Nos cuves couvrent de 1000 L à 10000 L, avec des coques cylindriques, des fonds bombés ou coniques, et des chemises de refroidissement à bosses soudées directement au corps et au cône. Le même récipient remplit souvent deux fonctions dans une cave : fermentation sous pression pour la production de type Charmat, puis stockage réfrigéré une fois le vin stabilisé.
Matériaux et détails de fabrication
Nous travaillons en acier inoxydable 304 et 316L. Pour le vin mousseux, le 304 supporte la plupart des contacts avec le jus et le vin sans problème. Le 316L devient le choix pratique lorsque la cuve est exposée à des produits chimiques CIP agressifs à base de chlorures, à l'air des installations côtières, ou à une longue conservation de produit à faible pH. Les soudures intérieures sont meulées, passivées et polies à 0,4 à 0,8 micron Ra sur la surface en contact avec le liquide. La finition extérieure est brossée ou miroir, selon l'emplacement de la cuve et sa visibilité pour les visiteurs. Chaque section de chemise est testée hydrauliquement avant l'isolation, et les circuits de glycol sont collectés pour que les zones puissent être isolées individuellement.
Refroidissement et contrôle de la pression
Le glycol dans la chemise est ce qui empêche une fermentation de s'emballer, et la surface de la chemise est là où les conceptions sous-dimensionnées échouent. Une cuve de 10000 L avec du glycol à 8 °C peut provoquer une chute de 5 °C en quelques heures, mais seulement si la surface de refroidissement correspond au volume et à la charge de moût. Le côté pression est tout aussi important : la pression de travail est généralement de 0,5 à 3 bars, avec une soupape de sécurité réglée à la pression de conception, un manomètre en haut, et une soupape de surpression pour une libération contrôlée pendant la fermentation secondaire.
Spécifications typiques
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| Volume nominal | 1000 L à 10000 L |
| Matériau | SUS304 / SUS316L, coque de 3 à 5 mm |
| Manchon de refroidissement | Plaque à bosses, 2 à 4 zones |
| Pression de travail | 0,5 à 3 bars avec soupape de sécurité |
| Isolation | 50 à 100 mm PU, revêtement inox |
| Finition intérieure | 0,4 à 0,8 micron Ra, passivé |
| Ports | Ouverture supérieure, boule de pulvérisation CIP, valve d'échantillonnage, bras de soutirage, soupape de décharge de pression |
Nettoyage et connexions
Une boule de pulvérisation rotative dans l'ouverture supérieure couvre la cuve et le cône pendant le CIP, avec la ligne de retour prise au point de vidange le plus bas. Les raccords Tri-clamp pour le produit, le CIP et le glycol permettent un changement rapide. Les bras de soutirage sont réglables pour prélever du vin clair au-dessus des lies sans perturber la cuve.
Questions que se posent les acheteurs
Ai-je besoin d'un fond conique ? Oui, si vous prévoyez de déposer les lies ou la levure sans soutirer tout le volume. Les fonds plats ou bombés conviennent aux cuves de stockage et de mélange.
Combien de zones de refroidissement ? Les petites cuves fonctionnent sur une zone. Au-delà d'environ 5000 L, deux ou trois zones offrent un meilleur contrôle et permettent de refroidir rapidement la section inférieure en premier.
La cuve peut-elle supporter un vide complet ? Non. Les cuves standard sont conçues pour la pression, pas pour le vide. Ajoutez une soupape de décharge de vide si vous effectuez un CIP à l'eau froide puis scellez la cuve.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le style de vin, le nombre de cuves et l'espace disponible au sol. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de la chemise et la configuration des ports pour votre cave.
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