Descrizione
Cosa fa realmente un unitank da 20 HL per un birrificio
Venti ettolitri corrispondono a circa 17 barili statunitensi. Questa dimensione si adatta a un birrificio con due vasche che effettua tre o quattro lotti a settimana, mantenendo il layout gestibile quando si pianificano sei o otto vasche in fila.
Il serbatoio è isobarico, quindi fermentazione e carbonatazione avvengono nello stesso recipiente. La pressione è mantenuta dalla valvola di sicurezza, non dall'operatore che controlla un manometro. Un cono a 60 gradi offre un luogo di raccolta per il lievito, e l'uscita inferiore con braccio di travaso permette di prelevare birra limpida senza trascinare sedimenti.
Materiali e fabbricazione
La calotta e le teste sono in acciaio inox SUS304. Normalmente utilizziamo una calotta da 3 mm con teste bombate da 2 mm per questo diametro; il 316L è disponibile in caso di esposizione a cloruri o chimica CIP aggressiva, anche se la maggior parte dei birrifici preferisce il 304.
- Le saldature interne sono levigate a filo, quindi decapate e passivate
- Superficie a contatto con il prodotto lucidata meccanicamente a 0,4-0,6 micron, o grana 320 per cantine ad uso misto
- Esterno spazzolato o lucidato a specchio, con isolamento in poliuretano da 80 mm sotto una copertura in acciaio inox
- Guarnizioni in EPDM o silicone, raccordi tri-clamp e DIN come specificato
Controllo della temperatura e della pressione
Le giacche a piastra cuscinetto increspata coprono il cono e il cilindro inferiore, divise in due o tre zone in modo da poter raffreddare il cono mentre la parte superiore rimane stabile. Il glicole a 28-30°F attraverso le zone mantiene la fermentazione della birra entro un grado. La pressione di progetto è di 2 bar, testata idraulicamente a 3 bar, con una valvola di sicurezza meccanica regolabile e una valvola di sfogo del vuoto separata sulla linea CIP.
Specifiche tipiche
| Volume di lavoro | 20 HL / 17 barili USA |
| Volume totale | 24 HL |
| Spessore della calotta / testa | 3 mm / 2 mm SUS304 |
| Zone di raffreddamento | 2-3, cono più cilindro |
| Pressione di progetto | 2 bar di lavoro, 3 bar di test |
| Angolo del cono | 60 gradi |
| Isolamento | 80 mm PU, giacca in acciaio inox |
| Porti standard | Portello superiore da 400 mm, porta per dry hop, sfera spray CIP, valvola di campionamento, braccio di travaso, pietra di carbonazione |
Domande che riceviamo prima di un ordine
Quanti serbatoi mi servono? Dividi il volume settimanale di fermentazione per 20 HL, quindi aggiungi un recipiente per una birra in condizionamento. Una produzione settimanale di 40 HL solitamente significa tre serbatoi.
Posso carbonare nel serbatoio? Sì, fino a circa 2,5 volumi a 34°F con l'impostazione standard di rilascio. Una carbonatazione più elevata richiede una pressione di set più bassa e un'alimentazione di glicole più fredda.
Che dire della CIP? Una sfera rotante di spruzzo sul boccaporto superiore, un'alimentazione da 1,5-2 bar dal vostro skid CIP e una linea di ritorno separata al cono. Mantenere la soluzione caustica sotto il 2% e risciacquare prima dell'acido.
È possibile modificare l'ingombro? Gambe, posizioni delle porte e zonizzazione della camicia sono tutte costruite secondo il vostro disegno. Inviate uno schizzo della disposizione con l'altezza del soffitto e la posizione dello scarico.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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