Descrição
Um fermentador cônico de 8BBL é o tamanho que a maioria dos brewpubs escolhe quando a sala de degustação prova que pode movimentar volume. Ele é preenchido a partir de uma casa de brassagem de 10BBL com espaço livre, e um lote cobre aproximadamente 16 sixtels. Construímos esses tanques com jaquetas dimple tanto no cilindro quanto no cone, porque as primeiras 48 horas de fermentação primária geram calor suficiente para que o resfriamento apenas do cilindro deixe o cone quente e a levedura libere diacetil tardiamente.
Os corpos são fabricados com chapa de 3mm SUS304 como padrão. Passamos para 316L quando o cliente produz cervejas kettle sour, cervejas de frutas altamente ácidas ou realiza ciclos agressivos de limpeza ácida. As soldas internas são niveladas, passivadas e polidas até 320 de granulação. Polimento espelhado neste diâmetro custa mais do que compensa. O exterior recebe acabamento 2B com uma faixa #4 ao longo das juntas. Cada seção da jaqueta é testada hidraulicamente a 1,5 vezes a pressão de trabalho antes da aplicação de isolamento e revestimento.
A pressão de trabalho é de 1,5 a 2 bar, com uma válvula de alívio de pressão (PRV) de 3 bar na escotilha superior. A carbonatação natural a 4°C e 1,2 bar é realista para a maioria das ales; a carbonatação forçada através de uma pedra é mais rápida quando se está embalando conforme cronograma. O cone está inclinado a 60 graus, o que drena resíduos e lúpulo de forma eficiente sem necessidade de rastelo.
A limpeza CIP é feita por uma esfera rotativa de spray montada na escotilha. Braço de transferência, válvula de amostragem, porta para dry hop e válvulas borboleta utilizam conexões tri-clamp de 1,5 polegadas, permitindo o uso de equipamentos padrão de cervejaria sem adaptadores. Entrada e saída de glicol, assim como a porta de alívio, estão posicionadas no mesmo lado, salvo indicação contrária no layout do piso.
Brewpubs, microcervejarias regionais, cidraçarias e produtores de kombucha utilizam esses tanques. Clientes de envase por contrato geralmente solicitam um par para que um possa ser resfriado rapidamente enquanto o outro fermenta.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Volume de trabalho | 8BBL (aproximadamente 940 L) |
| Volume total | 10BBL com espaço livre |
| Material | Padrão SUS304, SUS316L opcional |
| Acabamento interno | 320 de granulação, passivado |
| Ângulo do cone | 60 graus |
| Refrigeração | Jaqueta dimple, cilindro e cone, 2 zonas |
| Pressão de trabalho | 1,5-2 bar, válvula PRV ajustada para 3 bar |
| Conexões | Tri-clamp de 1,5 polegadas |
Perguntas que recebemos antes de um pedido
Volume de trabalho ou total? A medida de 8BBL refere-se à cerveja utilizável. O volume total é mais próximo de 10BBL quando o espaço para krausen é incluído.
Posso carbonatar no tanque? Sim, até aproximadamente 2,5 volumes à temperatura da adega. Carbonatação mais alta requer glicol mais frio e um tempo de manutenção mais longo.
Quantas zonas de resfriamento? Dois, cone e cilindro, cada um com sua própria válvula. Tanques de zona única são mais baratos, mas mais lentos no resfriamento rápido.
Antes de solicitar um orçamento, tenha em mãos o tamanho do lote, estilos de cerveja desejados, temperatura de fornecimento do glicol, altura do teto, largura da porta e localização do ralo no chão. Essas informações determinam a área da jaqueta, suporte do cone e layout dos acessórios mais do que qualquer outra coisa. Informe-nos o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja
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