Descripción
Para qué está diseñada esta cervecería
Este sistema cervecero de acero inoxidable de 500L/1000L es un paquete práctico para cervecerías artesanales que necesitan control repetible de lotes sin sobredimensionar la planta. Es adecuado para ales, lagers, stouts y lanzamientos estacionales donde la producción de mosto, la temperatura de fermentación y el acceso para limpieza son más importantes que la decoración del panel frontal. El conjunto de recipientes puede disponerse como cervecería, fermentadores, tanques brillantes y skid CIP; el diseño final sigue su plano de planta, elección de calefacción por vapor o eléctrica, y demanda de cerveza embotellada o sala de degustación.
Fabricación y elección de materiales
Normalmente construimos las partes en contacto con el producto en SUS304; 316L está disponible para agua con alto contenido de cloruros, ciclos de limpieza agresivos o especificación del comprador. Las cabezas cónicas y de plato son prensadas, no formadas con martillo. Las soldaduras de la carcasa son de penetración total donde se requiere, lijadas y pasivadas. Las superficies interiores alcanzan Ra ≤0.8 µm bajo pedido; el exterior puede ser cepillado o pulido espejo. Las chaquetas son tipo abolladura o bobina, probadas a presión antes del aislamiento. La cobertura de la chaqueta de glicol debe coincidir con el volumen del tanque y la carga esperada de enfriamiento rápido, no solo con el contorno del tanque.
Especificaciones
| Parámetro | Configuración estándar |
| Volumen por lote | 500 L o 1000 L por lote |
| Material | SUS304; 316L opcional |
| Presión del fermentador | 0.15–0.3 MPa; válvula de seguridad según código local |
| Chaqueta | Glicol o vapor; abolladura/bobina |
| Fondo | 60–72° cónico para descarga de levadura |
| Limpieza | Bola de pulverización CIP, conexiones con abrazaderas |
| Acabado | Ra ≤0.8 µm interior, soldaduras pasivadas |
| Control | PID o PLC, medidores de temperatura y presión |
Preguntas frecuentes
¿Cómo debo elegir entre 500L o 1000L? Comience con el volumen empaquetado, la frecuencia de elaboración y el número de tanques. Un sistema de 1000L suele tener sentido cuando un día de elaboración debe llenar dos fermentadores; 500L es adecuado para lotes de prueba y rotación en la sala de degustación.
¿Necesito fondos cónicos? Sí, para la mayoría de los fermentadores de ale y lager. El cono recoge levadura y sedimentos, por lo que el lupulado en seco y la cosecha no se convierten en una tarea manual de raspado.
¿Cómo funciona el control de presión? El tanque está clasificado para presión de trabajo, y la válvula de seguridad está ajustada por debajo de esa clasificación. No trate un manómetro como un dispositivo de seguridad.
¿Cómo se maneja la CIP? Una bola de pulverización, bomba y la pendiente adecuada importan más que accesorios adicionales. Posicionamos los puertos para que la solución de limpieza alcance el cono, el brazo de trasiego y la válvula de muestreo.
¿Cervecería pequeña vs comercial? Los sistemas pequeños favorecen el acceso simple y válvulas manuales; las plantas más grandes justifican el control PLC, bancos de válvulas automatizados y mayor capacidad de glicol.
Cuéntanos el tamaño de tu lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para tu cervecería.
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